在基建項(xiàng)目迅速推進(jìn)，礦山機(jī)械轉(zhuǎn)型升級(jí)的當(dāng)下，各個(gè)地區(qū)的各石料場(chǎng)、石子生產(chǎn)線逐漸多了起來。但是不乏一些用戶在選擇石子生產(chǎn)線時(shí)沒有考慮周全，或是選擇了小廠家的設(shè)備或方案，導(dǎo)致最終石子粒形不夠理想，總是被攪拌站壓價(jià)，而有時(shí)候即使是價(jià)格很低了，還是銷不出去。那么，有什么方式能更好的把控好石子的形狀？什么破碎機(jī)石子形狀好呢？一起來看看吧！

一、造成石子形狀差的原因
       一般石子形狀不好的主要原因就在于破碎設(shè)備沒選好，目前市場(chǎng)上的破碎機(jī)主要以沖擊破碎與擠壓破碎兩種破碎形式為主。相較于擠壓原理的破碎機(jī)更偏重于強(qiáng)破碎力與高產(chǎn)量，采用沖擊原理的破碎機(jī)的成品粒型更好。
二、哪種破碎機(jī)石子形狀好
1、反擊式破碎機(jī)
       反擊式破碎機(jī)主要利用沖擊破碎原理進(jìn)行作業(yè)，適合處理700mm以下的各種中等硬度及軟性物料，一般與顎式破碎機(jī)搭配用于二段加工工序。
       工作時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的板錘對(duì)物料產(chǎn)生沖擊作用致使物料破碎，之后已破碎的物料由力的作用被拋向反擊板再次破碎，然后又從反擊板反彈到板錘，繼續(xù)重復(fù)上述過程，物料由大到小進(jìn)入一、二、三反擊腔重復(fù)進(jìn)行破碎。
       在整個(gè)破碎的過程中，物料受到板錘的打擊、與反擊板的沖擊以及物料之間的相互碰撞等多股作用，物料獲得較高的破碎力、沖擊力，所出物料多呈立方體狀，粒型好、粉料少、成品率高。

2、錘式破碎機(jī)
       錘式破碎機(jī)采用擊打式的作業(yè)方式，實(shí)現(xiàn)了多破少磨的破碎工藝，為一段式破碎機(jī)，具有進(jìn)料口大、破碎比大、性價(jià)比高等特點(diǎn)。
       工作時(shí)，物料進(jìn)入破碎腔內(nèi),受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎,在轉(zhuǎn)子的下部設(shè)有篩板，粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí) 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級(jí)被阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 最后通過篩板排出機(jī)外。
       錘式破碎機(jī)可通過改變篦條來控制出料顆粒大小得到不同規(guī)格的物料，同時(shí)多破少磨的破碎工藝使得其成品石子形狀很好，無片狀、無光滑體、多角多棱保證抗壓強(qiáng)度。

3、沖擊式破碎機(jī)
       沖擊式破碎機(jī)也被稱為制砂機(jī)，主要處理55mm以下的各類物料，多用于砂石生產(chǎn)線中的第三道加工工序，有“石打石”、“石打鐵”兩種作業(yè)方式，兼具制砂和整形雙重功能。
       工作時(shí)，物料落入高速旋轉(zhuǎn)的渦輪破碎腔內(nèi)，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪在離心力的作用下與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞出粉碎，物料在互相撞擊后，又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間料層形成渦流多次撞擊、摩擦而粉碎，從下部排料斗排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制成品粒度。
       沖擊式破碎機(jī)適合人工制砂和石料整形，所出成品沒有裂縫、細(xì)紋，無粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象，細(xì)度模數(shù)可調(diào)。

三、石子形狀好的破碎機(jī)多少錢一臺(tái)
       不同破碎機(jī)型號(hào)產(chǎn)量不同、生產(chǎn)廠家不同，價(jià)格也就千差萬別，一般來說生產(chǎn)能力越強(qiáng)的破碎機(jī)價(jià)格越高。如果您想了解破碎機(jī)的具體價(jià)格，歡迎來電或在線咨詢、留言，山卓重工將派專業(yè)人員根據(jù)您的生產(chǎn)需求幫您選型并報(bào)價(jià)。